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設(shè)備簡介
斯路森技術(shù)團隊結(jié)合大量實驗案例,在借鑒德國和意大利技術(shù)的基礎(chǔ)上,研發(fā)了濕法粉碎機(濕法破碎研磨機、在線式濕法粉碎機、納米濕法粉碎機)
濕法破碎研磨機可配置稱重模塊, 計量精度到千分之五 (5‰))代替?zhèn)鹘y(tǒng)干法粉碎機,解決了傳統(tǒng)破碎研磨遇到大塊物料堵料和細(xì)度下不來的問題。我們的很多客戶和純進口的設(shè)備對比后,依然選擇了我們,成為長期合作伙伴。
濕磨好處:
干磨產(chǎn)生大量灰塵,從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時,這一點尤其重要。達到規(guī)定的安全等級通常需要精心設(shè)計的技術(shù)解決方案,如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實際研磨機的成本。 用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:
1、研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開始就避免了灰塵的形成。
2、不經(jīng)過高溫,安全,不破壞聚合物,杜絕物料氧化。
2、濕法粉碎機可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時進行,從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時間以外,需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少從而大幅減少了損失。人工成本降低30%,能耗降低50%,生產(chǎn)效率提高30%
3、相對干磨過程而言,濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。
設(shè)備原理
濕法粉碎機在結(jié)構(gòu)上充分吸取了干法粉碎和濕法切割的理念,即可以對漿料和部分顆粒料進行粉碎加工,又可以對干濕料同時進行混合粉碎,利用超高的線速度產(chǎn)生強大剪切力,對軟性纖維物料進行剪切,破碎效果顯著;二是利用超細(xì)齒隙來控制被粉碎物料的細(xì)度,達到超細(xì)破碎的要求,吸料式葉片,能夠確保物料在流動狀態(tài)下順利被吸入,完成超細(xì)破碎加工。
效果對比
項 目 | 斯路森濕法粉碎機(磨漿機) | 普通濕法粉碎機(膠體磨) |
粉碎效果 | ■ 通過高速剪切、切割作用瞬間完成粉碎,分散時間短,細(xì)度根據(jù)客戶要求確認(rèn),且有一定的自吸力 ■ 粉碎之后的顆粒細(xì)度均勻,粒度分布窄 ■ 進料原始顆粒粒度要求較低 | ■ 以研磨為主,剪切為輔,僅一組轉(zhuǎn)定磨結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)磨的間隙來調(diào)節(jié)研磨細(xì)度 ■ 分散之后的顆粒細(xì)度不均勻,粒度分布寬 ■ 進料原始顆粒粒度要求不能太大 |
產(chǎn) 能 | 連續(xù)性生產(chǎn) 產(chǎn)能大 | 批次性生產(chǎn) 產(chǎn)能小 |
能 耗 | 能耗低 | 能耗較高 |
粉碎轉(zhuǎn)速 | 0~8000rpm 線速度:≤100m/s | 0~3000rpm 線速度:≤40m/s |
溫 度 | 粉碎過程中,物料瞬間細(xì)化,有效減少發(fā)熱過程,適用各種熱敏性物料 | 物料加工過程中重復(fù)研磨,容易升溫,且無法有效的進行降溫,如果調(diào)大磨盤間隙,又會影響粉碎細(xì)度 |
模 塊 化 | 模塊化設(shè)計,滿足各種生產(chǎn)要求,便于實現(xiàn)自動控制,維修、操作方便 | 無 |
泵 送 力 | 有較好的泵送能力 | 有一定的泵送能力,大部分只能滿足出料,基本沒有揚程 |
清 洗 | 在線式安裝,全密閉生產(chǎn),物料與外界無交叉污染,滿足CIP清洗要求 | 受結(jié)構(gòu)限制,無法滿足CIP清洗要求 |
設(shè)備選型
斯路森積累了豐富的大生產(chǎn)的試驗數(shù)據(jù)和經(jīng)驗,歡迎寄料和來廠指導(dǎo)考察仲工:15251506730
進料的大小、產(chǎn)能的大小決定了斯路森系列中的哪臺機器適合您,以下僅為參考選型,提供定制服務(wù)。
序號 | 型號 | 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(RPM) | 粉碎產(chǎn)能(kg/h) | 物料特性 |
1 | SSA-7 | 7.5/11 | 0~6000 | 50~500 | 濕料 |
2 | SSA-15 | 15/18.5 | 0~4500 | 200~1000 | 濕料 |
3 | SSA-30 | 30/37/45 | 0~4000 | 500~5000 | 濕料 |
4 | SGS-7 | 7.5/11 | 0~6000 | 50~500 | 濕料/干濕料 |
5 | SGS-15 | 15/18.5 | 0~4500 | 200~1000 | 濕料/干濕料 |
6 | SGS-30 | 30/37/45 | 0~4000 | 500~5000 | 濕料/干濕料 |
7 | SGS-75 | 75/90 | 0~3000 | 5000~10000 | 濕料/干濕料 |
應(yīng)用范圍
1、新材料行業(yè):鋰電池正負(fù)極材料、鈷材料、磷酸鐵鋰、三元、石墨等。
2、化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。。
3、醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
4、食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、 蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等
5、建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
6、其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要。
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根據(jù)物料和實際工況,我們提供定制解決方案。
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電話: 仲工 152-5150-6730 (微信同號)